QMG青岛广电10月13日讯  绿色发展是高质量发展的底色。胶州市锚定绿色低碳发展方向，立足资源禀赋和产业基础，推动绿色低碳技术场景化落地、规模化应用，赋能高质量发展。

记者 李家稷：我现在是在海尔上合冰箱互联工厂，这里也是山东首批、青岛唯一入选的省级零碳试点园区。“绿色”在这里一语双关，指的不仅是植物，答案还在我们头顶上。

通过“屋面光伏+车棚光伏+BIPV光伏幕墙”一体化设计，海尔上合冰箱互联工厂构建起多元化能源供给体系。现在，绿色能源已经成为支撑生产线上机械臂精准作业、智能输送线高效运转的“主力军”。园区内仅屋面光伏一项，总面积就达50万平方米，年发电量超5000万度，占园区总用电量的35%以上。

青岛海尔制冷电器有限公司能源部负责人 秦丰春 ：以冰箱生产车间为例，通过光伏供电与设备能效优化相结合，每年可节约标准煤约1800吨，减少二氧化碳排放约4500吨，不仅为企业降低了近30%的能源成本，更实现了生产效益与生态效益的双赢，为制造业绿色转型提供了可操作的实践样本。

通过“能碳管理平台”，园区构建了“技术节能+绿电替代+多能互补”的节能降碳体系，驱动产业结构向高端化、低碳化、循环化升级。未来园区年可供绿电将达到4亿度，降低用电成本4000万元，节省出口碳关税约444万欧元。以海尔卡奥斯零碳园区为标杆，胶州市同步推进3个绿电直连项目申报省级试点，企业绿色低碳转型活力加速释放。

胶州市发展和改革局资源环境科科长 肖华：我们积极协调省发改委，帮助园区协调并网指标等问题，目前一期6兆瓦光伏项目已完成并网，后续42兆瓦正在有序推进。我们将加强资金争取、政策导入等保障措施，为青岛乃至全省工业领域零碳转型提供可复制、可推广的上合经验。

绿色能源为制造业高质量发展提供“动力”的同时，胶州市还积极推动绿色技术升级落地，为全链条绿色低碳转型升级助力。在位于胶莱街道的青岛载利电力设备有限公司，激光切割机精准裁切，板材激光下料机精细开料，产线运转精准高效。通过产线节能改造、环保工艺升级，企业物料损耗大幅降低，原材料利用率从90%提升至95%以上，每年可节约原材料成本30至50万元。

青岛载利电力设备有限公司生产经理 陈思鑫：降低了人工强度，提高了生产效率，每月产能能提升30%左右。工件的加工精度更精确，提高了产品质量。公司推行物料的定制管理，降低物料的转运时间，由原来的粗放生产模式转换成了现在体系化的生产模式。

聚焦能源结构优化、重点领域节能、绿色技术创新等关键环节，胶州市强化供给，筑牢绿色能源“硬底盘”；示范引领，点燃产业转型“强引擎”；创新业态，锻造新型电力“硬支撑”。目前胶州市共有国家级绿色工厂7家，省级绿色工厂36家。绿色低碳技术落地加快成势，为胶州高质量发展注入澎湃绿色动能。

胶州市发展和改革局局长 郭家华：绿色低碳既是生态命题，更是发展命题。下一步，我们将持续做强绿电供给，打造零碳示范载体，培育能源新业态，推动绿色低碳技术落地见效，依靠绿色转型培育新质生产力，让绿色成为胶州高质量发展最鲜明、最厚重的底色。