QMG青岛广电7月20日讯 科技创新是培育新质生产力、推动产业高质量发展的核心动力。作为青岛科创大走廊的重要承载区，即墨区持续推动创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，引导企业深耕细分领域、攻坚核心技术。一批高端智造、绿色制造、海洋智能装备实现自主突破，以硬核科技助力传统产业提档升级、新兴产业加速集聚，为区域产业高质量发展持续赋能。

蓝睛新闻记者  李斌：什么样的设备，能够满足航空航天、精密制造的高端生产需求？答案就在眼前。青岛英龙研发的大型工业级高温3D打印设备，拥有1.2米乘0.6米超大成型尺寸，成功攻克高端制造大尺寸、高精度、耐高温构件批量生产的行业难题。

青岛英龙联合智造装备有限公司副总经理兼研发总监  林于杰：将设备加热速率提升超过十倍，将原本需要两到三个小时的预热时间，一下缩短到十分钟以内可以完成，这个设备的能耗从原来需要大概一万瓦降低到五千瓦以下，能耗的优化提升了一倍以上，我们将这项技术实现了量产化补足了行业技术短板实现国产高温增材装备技术的领跑。

蓝睛新闻记者  李斌：借助科技创新，即墨传统优势产业实现绿色低碳转型。我现在是在即发集团无水染色生产基地，超临界二氧化碳无水染色产业化二代装备已经试生产，整个生产全程不用一滴水，实现零废水排放。这项技术，是新中国成立以来纺织行业十大颠覆性创新技术之一。全面投产后，将新增产能一千吨，这里也将成为全球首个年产2000吨无水染色产业化示范基地。

青岛即发集团股份有限公司副总经理  万刚：用这项技术生产，每年可以节约淡水资源20万吨，同工序可以减少二氧化碳排放50%以上，另外这项技术从染色的过程来讲，它可以把原来8到12小时的染色时间缩短到3个小时以内，这不仅使我国在该项技术产业化应用方面继续走在世界的前列，同时也为该项技术的产业化推广提供了一个坚实的模板。

蓝睛新闻记者  李斌：传统产业绿色升级提速，海洋科创新赛道也在加速突围。我身边的第五代水下清洗机器人，是青岛森科特研发的主力产品，可适应深远海急流、低能见度复杂工况，精准清除海上风电、远洋船舶、深海养殖网箱的海洋附着物，核心技术和整机性能达到国内领先水平。

青岛森科特智能仪器有限公司董事长 于敬东：我们历时五年全链条自主攻关，实现设备核心电控、感知、作业系统全部自主可控，有效攻克深远海清洗作业难题。凭借稳定优异的性能，企业今年前四个月的订单总量，已经赶超去年全年业绩，产业发展势头非常强劲。

企业创新活力持续迸发，得益于即墨持续优化的科创培育生态。今年以来，即墨不断完善科创扶持、金融赋能配套政策，全区400多家企业纳入创新积分制培育体系，挖掘高校优质科技成果127项，获批市级以上科技专项14项、扶持资金2160万元，科技成果转化质效稳步提升。

即墨区科学技术局党组书记  吕思龙：我们将主动融入青岛科创大走廊建设，牢牢抓实企业创新主体培育，聚焦海洋科技源头创新、科技成果落地转化、特色产业集群培育持续发力，持续完善创新创业配套服务，推动更多硬核技术、高端装备落地投产，以源源不断的科创活力，为区域培育新质生产力、推动产业高质量发展积蓄强劲动能。