在一般人的印象里，女人对鞋总是情有独钟，高跟的、平跟的、时尚的、运动的，似乎总有最新款值得去拥有。其实不止女人爱鞋，男人同样也会对鞋痴迷，青岛亨达股份有限公司46岁的技术总监刘泽顺就是这样一个男人。1991年，高中毕业后的他成了鞋厂一名普通工人，做鞋25年来，他主导研发了5项国家发明专利，代表公司制定了45项国家制鞋标准，自己也先后被评为山东省首席技师、省级突出贡献中青年专家。可以说，他把全部的热情都给了鞋子，熟悉他的朋友和同事，也都叫他“鞋痴”。
正在进行的3D设计是生产个性化订制鞋的一个重要环节，从鞋底厚度、鞋帮高低到整体配色，细节决定成败。
现在的刘泽顺身兼数职，但涉及到制鞋方面的问题，他会格外上心。
师傅的教导，刘泽顺始终铭记在心，每一双鞋都不允许有0.1毫米的误差，这样的精益求精不是一朝一夕练成的，跟所有的手艺人一样，他最初也是从零起步。
刚进厂的时候，刘泽顺主要负责拉帮和扣底这两道工序。干活间隙，他最大的爱好就是琢磨新技术，很快就钻研出一套扣底刷胶的新操作手法，每年可为厂里节约成本看，近20万元。
展露头角的刘泽顺继续专注又坚定地提升着技术水平。1993年，公司派他到上海学习皮鞋设计，期间一次不经意的逛街，带给他不小的震撼。
靠着摸索和创新，进厂九年后，刘泽顺被聘为技术总监。这时，皮鞋制造行业的市场竞争日益激烈，皮革的成本也在逐渐提高，谁拥有了自主研发的技术，谁就能在竞争中占据主动。2002年，一项新的研发任务又落到了刘泽顺肩上。
皮革无缝粘接技术，就是将断开的皮料进行拼接，只有将边沿片到很薄，缝隙才能最小。在整个研发过程中，削皮技术耗费的时间也最多。
看似简单的技术，其实暗藏很多“玄机”，对这些技术难题的攻克，也让刘泽顺研发的热情越来越高。2012年，他又带领团队成功推出了防滑、减震的孝亲鞋，不仅实现了技术创新，也为公司带来了非常大的经济效益。
一双鞋从设计到成型，需要经过130多道大大小小的工序，刘泽顺最初进厂时，每天最多只能手工制作15双鞋，现如今，一条生产线每天就能生产1500双鞋，制鞋工艺的变化可谓日新月异，而刘泽顺对鞋子的热情却始终如一。
