QMG青岛广电8月30日讯  细胞治疗是攻克重大疾病的新希望，但高昂的纯手工培养成本，让这项医术动辄上百万。为了把高昂的费用降下来，荣获2025年度山东省科技进步一等奖的海尔生物建起了一座“细胞超级工厂”。他们用全自动的“工业流水线”替代传统手工操作，为生命科学产业输出了“青岛造”的智造底座。

治疗重大疾病的医学新突破在哪里？前言科研将目光投向了“细胞治疗”。而如何破解大规模制造难题，才是普惠大众的关键。在青岛，一座斩获了2025年度山东省科技进步一等奖的“细胞超级工厂”，正为此给出硬核答案。

王毅：细胞治疗，通过我们这个产品和方案，跟我们科学家、下游的企业和用户，对于我们老百姓来说，能够治得起，然后用得起，能够把疾病治好。

过去养细胞，是个极度精细的“手工艺活”，环境难控、容易污染、效率低下。当产业竞争从拼“实验室疗法”转向拼“底层的制造能力”，海尔生物把细胞培养升级成了可标准化的“细胞制造工业系统”，让稳定培养、批量复制、全过程可追溯，成为了现实。

王毅：模拟人体的环境，要有温度，要有湿度，要有一些气体的浓度或者是PH值等等。通过我们这种多参数PID的耦合，保障环境的整体稳定性，因为现在我们要做全流程的，类似于一个智能的“黑灯实验室”放到细胞自动化工作站里边，你就可以不用管了，它就自动地进行复苏、培养、换液、观察、分装，生成我们想要的这样一些细胞产品，所有的数据是可追溯的，能够溯源。

这套“青岛造”的设备矩阵，不仅稳居国产品牌第一，在自动化培养这个核心领域，更做到了国际领先。

王毅：我们现在自动化培养，要比原来人工的培养效率提升了两倍，把这个批次间的差异降低到4%。通过我们这个多参数耦合的技术，把温度均匀性控制到±0.1度，开门30秒之后关门，在4分钟之内就能够，回到设定的一个环境。

告别不确定的人工盲盒，打造细胞培养的“黄金批次”生产系统。这套批量培养细胞的“封闭工厂”，能保证细胞活率稳定在95%以上，更重要的是，AI驱动的全流程调度系统能不断自我进化，让细胞“智”造又快又好。这不仅是“青岛造”在国产高端生物制造装备的新突破，更是海尔生物AI赋能生命科学产业智能化升级的一次跨越。把细胞培养从人工操作，推进工业“智”造时代，这套体系正以青岛为原点，将前沿科技从实验室输向临床一线，让曾经遥不可及的细胞治疗，真正成为老百姓触手可及的健康底气。

王毅：我们跟上海的吉美瑞生共创，对肺纤维化进行了治疗，目前我们帮助它把细胞的管线做到临床三期了。作为青岛生命科学产业链的链主企业，未来我们也要向类器官、生物制造这种前沿的领域去布局，针对不同的疗法和工艺的需求，开发解决方案，同时带动省内上下游企业协同创新，提升产业链整体的国产化水平，为生命健康产业高质量发展，贡献我们的更多力量。