QMG青岛广电8月11日讯  作为青岛本土国家级专精特新重点“小巨人”企业，大东科技深耕钣金智能装备二十余年，打破国外控制系统市场垄断，自主研发成套无人化钣金工厂解决方案，以高精度、高稳定性的智能装备，助力钣金制造企业实现24小时不间断生产，为全球智能制造产业转型升级贡献力量。

记者 思羽：山东市场常年占有率第一、稳居全国行业前三，市面上每卖出三款数控转塔冲床，就有一台来自青岛大东。

说实话刚走进车间的时候，我满脑子就一个疑问，这台“铁疙瘩”到底牛在哪？别急今天咱们不聊参数，就聊三个字：你身边。每天路过的楼宇外墙、电梯门板，家用的冰箱甚至新能源汽车的骨架，可能都跟这家青岛企业有关。

青岛大东自动化科技有限公司总经理 李成忠：机壳外壳，电力设备、电梯的一些门板、逛商场或者坐地铁，外墙的一些造型，所用的铝单板，都是用咱的设备去做出来的。我们生产全套的产品，不关数控转塔冲床，还包括激光切割机，数控折弯机，还有我们柔性的折弯中心。以及我们现在在做的全套的钣金的自动化生产线，应用的范围，还有很多重工的行业，像船舶制造，航空航天，新能源汽车的一些制造领域，整个我们的客户体量累计起来超过5000+。

5000+客户的选择，就是最好的证明。能做到这个量级，大东靠的是一组让人服气的数据。精度、速度，稳定性，个个能打。青岛企业的实在劲儿，在数字上体现得明明白白。

青岛大东自动化科技有限公司总经理 李成忠：我们的精度可以控制在正负两丝，再者就是一个它的冲压速度，达到每分钟2000次左右。它的稳定性，你比如说我们的（产品），里面有一个核心部件，转塔轮盘。它的加工是采用了一个马扎克原装进口的一个五轴复合中心。一次性精加工成型。保证上下对中性。几乎是零公差的这种模具对中，寿命能提高至少一倍以上。（从）最早的原材料开始，到进行去切割成型，到进行去折弯（可以实现）24小时不停机进行，无人化进行生产加工，打造一个无人化的钣金工厂。

让大东科技真正跑在行业前面的，是藏在机器背后的“大脑”-自研的控制系统，以前这个“大脑”全靠进口，人家说不卖就不卖。现在不仅自己造了出来，还跟“大佬企业”搞了联合开发。

青岛大东自动化科技有限公司总经理 李成忠：现在正在对我们车间现有的设备，远程进行去操控，CAD图纸画出来之后，只要是有二维图就可以直接生成程序。可以远程传送到所要启动的那台机器上。之前可能我们很多的系统（需要）进行去进口，等于是被国外进行去卡脖子的。那么我们通过不断地进行研发投入，并且我们已经成功批量的应用在我们自己的产品上。并且非常成熟，所以这个是很大的一个突破。对，因为我知道从2013年就开始，所以说也已经有13年的时间积累了下来。（再就是）客户的满意度，其实是我们能在市场长足发展的最关键的一个部分。全国大概有52个服务网点，我们可以做到2小时及时地响应，12小时以内进行（检修）随时到位。所有以往的这些机型，提供足够的备件库存。方便我们设备更新或者是升级换代的时候，有足够的配件为客户提供服务。我们和华为也联合开发了一个远程运维系统。（更）及时，更快捷地解决客户出现的一些问题故障。

走完这一圈，我被震撼到了：精度、速度、自主研发，远程运维，每一个点单拎出来，都能感受到他们的硬核实力。他们想做的从来不是自己跑得快，而是拉着上下游一起跑，让这座城市的制造业更有底气。

青岛大东自动化科技有限公司总经理 李成忠：一直是扎根于青岛，也服务于青岛。实际上在青岛我们也获得了很多的荣誉：国家级专精特新“小巨人”企业、青岛市的名牌（企业）、青岛市的研发中心、工程研究中心，也有专家工作站。获得了这么多的荣誉，肯定也是为了更好地去回馈青岛。为青岛制造业高质量发展贡献我们的力量。

20多年坚守，换一个答案：把一件事做到极致，世界就会看见，这就是青岛制造的故事，这就是青岛制造的分量。