由大规模生产向大规模定制转变、由卖产品向卖服务转变，这种服务型制造正在成为一种新型产业形态，并引领着制造业转型升级的方向。近年来，市经信委不断引导企业将互联网创新基因融入产品全生命周期，推动众创研发、个性化定制、服务型制造，促进传统制造业向价值链高端延伸转型。
近日，位于即墨的三迪时空物连互通智能制造平台接到了一家蜡烛企业的模具3D打印需求，平台发挥集聚全国90%以上3D打印企业的优势，迅速征集了光敏树脂模具打印、金属模具3D打印等多套方案，最终这家蜡烛企业选择了新技术用金属末进行3D模具打印。
青岛三迪时空物连互通智能制造平台项目经理邵漠宇：“模具制造传统工艺需要20多天，用3D打印技术来制作模心的话，从打印到打磨、抛光，只需要3个工作日就可以完成，再到翻模和出样品只需要7个工作日，相比较传统工艺，大大降低研发成本和时间成本。”
在金属3D打印技术取得突破后，3D打印作为一项具备多种优势的新型制造技术，开始广泛应用在家电、电子消费品、医疗、航天军工等领域。青岛三迪时空3D打印网作为全国首批服务制造示范平台，充分利用这一新技术为我市和国内工业企业提供服务型制造服务，并将服务站点和技术研发工作室向全球扩展。
青岛三迪时空集团董事长李培学：“在国内布局的前提下，走向全球化布局能够更好地做到技术、人才、服务和订单的内应外连，更好的提升国内智能制造的水平和市场。”
服务型制造推动制造业从“生产性制造”向“服务型制造”转变，有利于企业实现价值链向“微笑曲线”的两端延伸，成为企业发展壮大的新动能。位于董家口港区的双星集团凭借新建成的全流程“工业4.0”智能化工厂，与市内星猴服务门店无缝对接，打造新创新型服务生态圈，可为客户提供轮胎个性化定制、安装、道路救援等轮胎领域的全方位服务。
双星集团副总经理李震：“通过这些服务，我们可以对用户的数据进行智能分析和预测，根据分析数据，对智能制造和智能服务进行优化，从而进一步改善研发新产品、创造需求和客户。”
去年以来，我市先后出台《关于促进先进制造业发展的若干政策》等一系列政策措施，实施包括制造服务转型在内的8个专项行动，有效促进制造与服务跨界融合、协同发展。截止目前，青岛已有海尔集团、双星集团、三迪时空网络科技等5家企业获评全国首批服务型制造示范企业、示范项目和示范平台，逐步实现由大规模生产向大规模定制、由卖产品向卖服务转变，促进了企业转型升级和发展动能转换。
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