工业是青岛的立市之本、强市之基。市第十一次党代会以来,我市抢抓“中国制造2025”和“互联网+”行动机遇,推进制造业与互联网融合创新发展,加快建设软件定义的智能工厂,发展数据驱动的先进制造,构筑平台支撑的产业生态,全市工业实现调速不减势、量增质更优的良好发展态势。《砥砺奋进五年间》今天请看《青岛:工业触“网”劲更足》。
在中车四方股份有限公司生产车间,新研发的设计装配与试验验证仿真一体化平台,将生产过程中的装配信息、质量信息等各个工序全部纳入智能生产管理系统,使生产效率、产品质量大大提高。
用互联网思维和技术改造传统生产是我市发展互联网工业的主攻方向。五年来,青岛大力发展智能制造,分类实施、梯次推进关键岗位“机器换人”、自动化生产线、数字化车间、智能工厂与互联工厂建设,提升装备技术、工艺质量和生产效率。首批设立50个互联网工业试点示范企业,其中,中车四方股份的设计装配与试验验证仿真一体化平台,赛轮金宇、森麒麟的轮胎智能工厂,海尔的家电互联工厂等项目均达到国内行业领先水平。
在领头羊的示范引领下,我市8万多户工业企业积极向智能制造方向转型升级。为更好解决企业对技术的需求,我市先后成立互联网工业专家咨询委员会和服务商(国际)联盟,通过政府购买服务的方式,为我市工业企业提供免费技术咨询。青岛宝佳作为机器人智能制造服务商,去年与全球著名机器人公司日本不二越株式会社联合组建机器人研究院,为工业类企业提供智能制造信息化整体解决方案。
在大力发展互联网工业的同时,我市还重点打造家电、服装、橡胶轮胎、新能源汽车、3D打印等云制造服务平台,构建新兴产业生态圈。青岛三迪时空作为目前全国最大的3D打印公共服务平台,为工业企业提供金属微锻造、液态金属打印等先进制造方式,使复杂金属零部件的制造时间和成本大幅降低。
五年来,我市在全国率先出台互联网工业发展行动方案,建立了2亿元的互联网工业发展基金,并立足青岛制造优势产业与品牌实际,提出了改造500个自动化生产线或数字化车间、建设50个智能工厂或互联工厂、培育5个云制造服务平台为重点的发展目标。目前,已跟踪推进160多个梯队建设项目,分行业选树了首批50个互联网工业试点示范典型,推出了150个工业软件信息化解决方案,其中5个项目成为全国智能制造试点示范项目、7个项目入围国家智能制造专项,数量居副省级城市首位。