依靠互联工厂实现智能制造是中国制造2025的主攻方向。在互联网环境下，岛城工业企业加快利用数字化、网络化技术和设备，对传统的生产销售流程进行智能化升级改造，使工厂围绕订单进行快速高效设计、生产和调配，企业核心竞争力进一步增强。
这个正在检查系统服务器的小伙子叫王志修，在华仁药业仓储部工作7年多了，他原来负责叉车驾驶兼维修，在企业实施智慧仓储管理系统改造工程中，通过内部培训和自学，成为一名系统操作维护员。
智慧仓储管理系统的采用，让王志修完成了工作角色的转变，对于企业来说，则大大提高了货物周转效率。在这个高达15米的立体仓库里，机械臂、堆垛机、输送机正在有条不紊地自动运转，作业效率比以前提升了一倍。
去年，华仁药业把引进的ERP管理系统和MES生产管理系统与原有的仓储管理系统集成起来，实现了信息流和物流的无缝对接。
以1万袋输液产品为例，订单信息传到ERP系统后，由ERP管理系统向仓储管理系统下达出货指令，如果缺货，仓储管理系统会向MES生产管理系统下达生产指令，整个流程不需要人工参与。
近年来，集成互联网、物联网、大数据和云计算等新兴技术的“互联工厂”，成为越来越多工业制造企业的发展方向。海尔集团在沈阳、郑州、青岛等地建成了多处可视化的家电互联工厂，用户可无障碍参与产品设计、供应链管理、营销等流程。双星集团正在建设绿色轮胎生产基地，将按照工业4.0的理念，实现订单个性化、设计模块化和生产单元化，进一步细分用户需求，提高生产效能。
有关专家认为，“互联工厂”体现了工业化和信息的深度融合，是整个工业制造业的转型方向，然而建设互联工厂是一个系统工程，单独依靠一家企业推进比较困难，需要政府发挥引导作用，支持企业培育技术人才，加强自主研发，并配套发展相关产业链。
